蜂蜜濃縮機(jī)主要分為原料的融化、過濾、空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲存五大步驟。自動蜂蜜濃縮機(jī)主要采用真空濃縮即球形真空濃縮器。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位為加熱部分即傳熱及攪拌部分。

蜂蜜加工具體描述可分為以下環(huán)節(jié):

1、原料蜜的檢驗(yàn)與驗(yàn)收:蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標(biāo))、農(nóng)藥殘留原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量。因此,必須對原料蜜的等指標(biāo)逐一進(jìn)行嚴(yán)格檢測。 其中淀粉酶值一般要求在8以上。

2、融化:將原料蜜在60-65攝氏度溫度下放入加熱容器中進(jìn)行30分鐘,加熱時應(yīng)不時攪拌,使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。避免局部過熱而糊化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、過濾:將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右,以便能順利通過多道過濾,去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。并應(yīng)盡量在密封裝置中進(jìn)行加壓過濾,以縮短加熱時間,減少風(fēng)味損失。

4、真空濃縮:選擇合適的真空濃縮設(shè)備,在真空度720毫米糧柱、蒸發(fā)溫度40-50攝氏度條件 下濃縮蜂蜜,這樣可以使損失降到低程度。在濃縮時,應(yīng)用香味回收裝置回收芳香揮發(fā)性物質(zhì),并將其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

5、冷卻:將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質(zhì)。為了加快冷卻,進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應(yīng)穩(wěn)定在17. .5-18%的范圍內(nèi)。蜂蜜貯存時應(yīng)避免陽光直射和高溫環(huán)境,還要經(jīng)常注意干燥通風(fēng),不能把有異味物品與其一同存放。

蜂蜜濃縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)

加熱器加熱面積：1.3㎡

蒸發(fā)罐容量：140 L

真空泵功率：2.2 kw

真空度：0.09 Mpa

以上濃縮溫度：≤55℃

設(shè)備占地面積：1.5 ㎡

設(shè)備高度：1.6 M